終端產品：汽車線束
2、推薦膠水型號：DP420NS,DP810NS
3、點膠方式：氣動點膠
六、客戶詳細需求說明：
1、密封材質：ABS+鋁
2、密封部位：線束端子接插部分
3、性能要求：點膠后10-20分鐘內初固，固化后橫切解剖連接器膠水不能下滲超過5MM，產品點膠表面光滑無堆疊現象，產品顏色要深色便于檢測，耐壓IP67。
七、產品及點膠部位圖片
八、推薦試樣的產品及點膠后性能對比
九、 3M DP420NS 產品特性、優點：
1、堅固耐久的粘接、不流掛結構、黑色
2、對于塑膠尤其是碳纖維均有很好的粘接能力
3M DP810NS 產品特性、優點：
1、快速固化、堅固耐久的粘接、不流掛結構、黑色、黃褐色
2、對于塑膠均有很好的粘接能力
十、使用指南及操作注意事項
•1. 要獲得高強度的結構膠層，表面需去除涂層，氧化層，油，灰塵，脫模劑和其它表面污染物。
•2. 使用手套盡量減少與皮膚的接觸。不要用溶劑洗手。
•3. 雙筒: 將儲膠筒插到噴槍上，輕扣扳機，將柱塞
•壓入圓筒內。然后打開儲膠筒的蓋子，擠出少量膠粘劑，使之在兩個被粘表面上自由均勻流動。若想自動混合樹脂和硬化劑，則將混合噴嘴接到儲膠筒的底部，開始涂膠。若想手工混合。則將所需數量的膠粘劑擠出，然后徹底混合?；旌洗蠹s15 秒后，就會形成單色膠液。大容器：按照上述固化前材料特性一節中提到的重量比和體積比將樹脂和硬化劑混合均勻，強烈混合大約15 秒后，就會形成單色膠液。
•4. 要想獲得最大粘接強度，在被粘接的兩個表面上
•都要均勻涂上膠粘劑。
•5. 涂膠過程要在 20 分鐘內完成。大量和/或高溫會
•減少使用壽命。
•6. 將涂有膠粘劑的兩個面配合。在25 °C (77 °F)下
•固化24 小時以獲得高強度。加熱到93 °C(200 °F)
•將提高固化速度。
•7. 在固化過程中，不要移動部件。固化過程中被粘
•接材料要夾緊。膠層間隙在3-9mil 時，可以獲得
•最大剪切強度。
•8. 過量的未固化溶劑可以用酮類溶劑清洗干凈。
十一、貯存條件
除另有說明外，本產品理想貯存條件是放在8-28°C(46-82°F)溫度范圍內的陰涼干燥處，于原包裝內存放。如果本產品貯存在8~18°C的條件將會更理想。為避免污染未用膠液，不能將任何膠液倒回原包裝內
